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照明工程施工及标准

2018-03-05

1 电缆保护管敷设及电缆沟开挖


1)电缆沟开挖。

根据测量标示的线路人工开挖土方。先自检后再经甲方或监理人员检查验收后,方可敷设电缆保护管和回填,回填时不准填腐质土、矿渣和较大石块等。回填时分层夯实,夯填时应一夯压半夯、排夯进行,每填20 cm厚夯实一次,应达到人行道密实度的要求。


2)电缆保护管。

采用的管材经目检合格,并且应具有质量证明书,经工地质量检验人员验收后方可办理入库手续和领用。护管敷设完毕后,应检查各管口是否光滑,管内应无异物并穿8号铅丝备牵引电缆用。钢管之间采用套管满焊,焊接处采用防腐沥青漆防腐(做法:刷沥青漆两遍);保护管进入检查井内,需做喇叭口并用防腐沥青漆防腐(做法:刷沥青漆两遍);套管长度要求:SC80镀锌管套管长度不得小于15 cm,SC100镀锌管套管长度不得小于20 cm。SC50镀锌管套管长度不得小于10 cm。

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2 检查井开挖、检查井砌筑、盖板及井具安装

电缆检查井严格按照设计要求砌筑,底部做30 cm毛砂垫层,夯实找平后,干砖铺底。用C15混凝土砌块砌筑,M10水泥砂浆砌筑,内径1 m,待砌体砌筑高度为900 mm时,安装厚度为120 mm的预制混凝土盖板,盖板预留直径为700 mm的孔洞。在盖板安装完毕后,再用C15混凝土砌块砌筑300 mm高的井体,最后安装铸铁防盗井盖。内外壁抹面均采用1∶2.5水泥砂浆,具体做法采用抹两遍,其中一遍抹面,一遍找平,成型后内外井壁均应平滑光亮,砌筑时电缆挂钩应预埋;灯基穿线管、电缆保护管出入口应预留孔洞。待井砌筑、抹灰完成3 d后,外壁周围回填夯实,回填时分层夯实,夯填时应一夯压半夯、排夯进行,每填20 cm厚夯实一次。井内壁几何尺寸允许偏差直径方向±2 cm,深度方向-5 cm,施工时精心控制。


3 接地保护

水平接地体所用的扁钢截面不小于4 mm×30 mm,圆钢直径不小于10 mm,埋深不小于0.6 m,极间距离不宜小于5 m。


4 基坑开挖、浇筑及回填

基础混凝土浇筑前,首先要做好模板支护工作,模板要求表面平整且接缝严密,支模的允许偏差为相邻两模板之间高差3 mm,模内尺寸为±10 mm,另外按要求安装好各种预埋件如:地脚螺丝和φ50穿线管。混凝土浇筑时,用φ50振动棒振捣,使用自备发电机解决施工用电。浇筑后,检查地脚螺丝位置应符合要求,穿线管无堵塞现象,初凝前上表面压光抹平。按规定留置试块,养护28 d后送实验室测试抗压强度。

待拆模后,对灯基础四周进行回填,回填时分层夯实,夯填时应一夯压半夯、排夯进行,每填20 cm厚夯实一次。夯实程度应达到人行道密实度的要求。


5 电缆敷设

3)电缆敷设:电缆施放用钢丝制做电缆套头人工牵引施放,每检查井留1.5 m~2 m余线,配电箱处预留10 m余线。电缆敷设过程中,操作人员不得面对面对管口呼唤、吹气、防止带线弹力勾眼,穿电缆时应每井位站一人送线,互相配合,防止挤手和牵引的过力拉伤电缆,电缆施放完毕应对每段电缆绝缘进行测量,并应符合要求。电缆在井内接头时采用压接管压接。压接管全部采用与电缆同质地压接管。剥切绝缘层将电缆芯线端部量取1/2连接管长度加5 mm切除线芯绝缘体。切除处距外绝缘层为50 mm~60 mm,并在线芯上涂凡士林油,套好压接管用压钳分不同方向每端压制两次使其压接牢靠,除去压痕毛刺,用自粘胶带可靠包扎。再包扎塑料带和防水胶带。接头两端电缆应固定且接头处留余线0.5 m。


6 送电试运行

送电程序为:1)首先合上变压器高压侧开关,这时变压器空载运行正常。2)合上低压负荷开关,这时照明控制箱总开关和二次接线中所有回路的负荷开关均是断开的。将电源送至开关的一次,此时用仪表测量总开关进线侧应带电,且电压值正常。3)合上电源总开关此时所有回路上的分开关进线侧带电,且电压正常。4)按顺序分别合上所有回路的负荷开关若正常,依次打开各灯断路器进行调试,若跳闸应仔细检查处理。各光源燃亮后应测量每一回路各相电流、零线电流、每一回路各相末端电压值和端电压值,并做好原始记录。5)每杆灯具的引出线与干线电缆连接。


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